JY70-400型环氧导静电重防腐涂料,环氧导静电漆

四川重防腐涂料/油漆总部   2012年09月01日 13:52   评论»  
环氧导静电防腐涂料

环氧导静电涂料,导静电漆,环氧导静电防腐漆,导静电防腐漆,煤气柜导静电防腐涂料

JY70-400型环氧导静电重防腐涂料

一 前言

四川成都捷宇涂料有限公司提供的环氧导静电重防腐涂料是以耐油性耐腐蚀性能优异的环氧树脂为主要成膜剂,用中外公认的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,加入导电颜料、填料、导电助剂、溶剂和固化剂等,经先进工艺制备而成的耐油导静电专用双组分环氧导静电重防腐涂料。

二 适用范围

1  石油、化工、铁路、交通等行业贮油罐、输油管道、盛油槽车、油轻等贮油、输油设备的内外壁防腐防静电保护。

2   煤气罐、水闸、地下管道等的防腐防静电保护。

3  煤矿、航空、纺织、粮食等工业设备、设施的防腐防静电保护。

三 主要特点

1   环氧导静电重防腐涂料防腐性能好。涂层附着力强、抗冲击性优、抗渗透性好,耐湿热性优,耐水性好。

2  环氧导静电重防腐涂料耐油性能佳。涂层可以在天然气、煤气和在汽油、煤油、柴油、润滑油、航空油等油品中长期使用。

3   环氧导静电重防腐涂料导电性能强。导电性能稳定可靠,电阻率符合GB6950-2001石油罐导静电涂料技术指标。

4   使用方便,常温固化。双组分包装,不受场地环境限制,只需要开桶后搅拌均匀,按比例配制固化剂,采用通用施工方法,常温固化成膜,并且一次成膜厚。

5  环氧导静电重防腐涂料溶剂不含氯化合物,乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。

四 技术指标

项  目 指        标 检测标准
在容器内状况 搅拌混合物,无硬块,呈均匀状态  
混合性 能搅匀混合  
施工性 刷涂无障碍  
固体含量,% 60 GB/T 1725-2007
粘度(涂-4杯),S,≥ 60 GB/T 1723-1989
干燥时间(25±1℃,

相对湿度65±5%),h,≤

表干 3 GB/T 1728-1989
实干 24
表面电阻(500V),Ω 1.0×105~1.0×109 GB/T 16906-1997
耐冲击性,cm 50 GB/T 1732-1993
耐弯曲性,mm ≤ 3 GB/T 6742-1986
附着力(划格法),级,≤ 2 GB/T 9286-1998
耐油性(航空煤油)d  漆膜完好 GB/T 1734-1993
耐水性(蒸馏水,52±1℃)d 漆膜完好 GB/T 1733-1993

 

五 施工方法

1  环氧导静电重防腐涂料配制方法:先将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=10:1(重量比)的比例加入专用固化剂,充分搅拌均匀后熟化适当时间后使用。

2   表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须风干至水份≤10%,且将表面清理干净。

3   使用期:配制好的涂料建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的涂料倒入漆料中。

4   环氧导静电重防腐涂料涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约70μm左右,手工刷涂厚度约为60μm。

5   环氧导静电重防腐涂料理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗漆量为0.20kg/㎡。

6  涂装建议:为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下,才选用有气喷涂,手工刷涂作为第三种涂装方式选用。

7   环氧导静电重防腐涂料稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。严禁用水、醇、香蕉水和汽油稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。

8   工具清洗,专用稀释剂清洗。

9   环氧导静电重防腐涂料最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用,如环境温度低于10℃时,应适当延长。

六 包装储存

1   包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。

2   贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,切忌碰撞。

3   环氧导静电重防腐涂料有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

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