JY70-800型耐酸橡胶重防腐涂料,化工设备耐酸防腐漆

四川重防腐涂料/油漆总部   2012年09月03日 14:48   评论»  
耐酸重防腐涂料

化工设备耐酸防腐涂料,石化设备橡胶防腐涂料,耐酸橡胶重防腐涂料

JY70-800型耐酸橡胶重防腐涂料

一  前言

四川成都捷宇涂料有限公司提供的耐酸橡胶重防腐涂料是以氯化橡胶为主要成膜基料,采用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作改性剂,通过加入增塑剂、耐酸颜填料、溶剂等经先进工艺制备而成的高固体分单组分耐酸橡胶重防腐涂料。

二 适用范围

耐酸橡胶重防腐涂料适用于酸性环境下的室内或室外(如酸雨条件下)露天钢铁设备或材料、水泥的防腐保护,也可用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备、市政设施等的制造和维修,特别适用于沿海地区和湿热地区防腐。

三 主要特点

1  耐酸橡胶重防腐涂料屏蔽作用好,防腐性能优。采用透气率和透氧率极低的化学惰性材料氯化橡胶做主要成膜剂,加入特种耐酸改性剂,耐酸颜填料,使涂层的附着力好,屏蔽作用极强,耐盐雾和紫外光老化性能优异。

2 耐酸橡胶重防腐涂料耐酸性能优,抗干湿性好。不仅涂层的耐酸性能十分优异,对于常见的强酸、弱酸均具有较强的耐蚀性,耐干湿交替性好,耐水性优,耐候性强,抗菌防霉性佳。

3  耐酸橡胶重防腐涂料的成膜厚,污染轻。这是改性后所形成的氯化橡胶厚膜型重防腐涂料,涂装一道就可形成干膜厚度55µm左右,不仅可以减少施工道数,缩短工程周期,减少工程造价,而且溶剂挥发少,环境污染轻。

4 耐酸橡胶重防腐涂料维修方便,施工简单。可以直接在牢固的涂层上施工,重涂性好,不受季节和温度变化影响,单组分包装,打开后即可使用,干燥速度快,也不受场地环境限制,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。

四  耐酸橡胶重防腐涂料技术指标

项    目 指    标 检测标准
底漆 面漆
在容器中的状态 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态  
施工性 刷涂无障碍  
60°镜面光泽  
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ 70  
细度,µm       ≤ 60 50  
固体含量,% 55  
表面干燥时间(23℃),h ≤ 0.5  
实际干燥时间(23℃),h ≤ 6  
漆膜外观 铁红色,平整 各色,平整  
附着力(划格间距1mm),级≤ 2  
耐弯曲性,mm  ≤ 3  
耐盐水性(5%,NaCl,23℃) 5d不起泡,不脱落,不生锈 7d不起泡,不脱落,不生锈  
耐酸性(5%,HCl,23℃) / 2d不起泡,不脱落,不生锈  
耐中性盐雾性 120ha不起泡,不脱落,不生锈  
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。

 

五 耐酸橡胶重防腐涂料 施工方法

1  耐酸橡胶重防腐涂料开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2  耐酸橡胶重防腐涂料表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国准Sa2.5级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装;涂装混凝土时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。

3 耐酸橡胶重防腐涂料施工注意:

①避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工,禁止在雨天、下雪天、雾天施工。

②涂装间隔时间为:15℃以上时,8小时;0~15℃时,12小时;-20~0℃时,24小时。

③不适用于60℃以上的潮湿环境。

4  耐酸橡胶重防腐涂料涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约55μm左右,手工涂刷,厚度约50μm,总涂层厚度最好控制在200μm以上,且最好用作中间漆和面漆。

5  耐酸橡胶重防腐涂料理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。

6 耐酸橡胶重防腐涂料涂装建议:

①为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂条件下,可用空气喷涂、手工刷漆或辊涂;

②在刷涂和辊涂时,为防止拉丝和起泡,最好刷子和辊筒不要来回移动;

③为防止咬底,最好在上道涂层实干后再涂下一道,且尽量用喷涂方式。

7 耐酸橡胶重防腐涂料稀释剂用量:一般不需要稀释,若涂料确实太稠,可适量添加专用稀释剂,其用量为3~10%。

8 工具清洗:可用专用稀释剂清洗。

9  最后一道耐酸橡胶重防腐面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境低于10℃时,应适当延长。

六 包装贮存

1  耐酸橡胶重防腐涂料包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶稀释剂净重15kg。

2 耐酸橡胶重防腐涂料 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。切忌碰撞。

3  耐酸橡胶重防腐涂料有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

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