水性无机富锌底漆做为防锈漆的机理

四川重防腐涂料/油漆总部   2012年04月11日 23:57   评论»  
水性无机富锌防锈漆

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水性无机富锌底漆做为防锈漆的机理

水性无机富锌底漆涂料与溶剂型无机富锌底漆涂料一样,以金属锌粉作为防锈颜料,锌粉在漆膜中紧密接触,形成与钢结构的良好导电性,起到电化学保护作用。

水性无机富锌涂料一般是以硅酸钠、硅酸钾为基料并复配锌粉制成,其经历了3个发展阶段。 第一阶段,热固性无机富锌底漆涂料。其涂膜要经过高温烘烤才能具有不溶性。

用于澳大利亚输油管道上的热固性无机富锌涂料,经过50多年的使用,涂层仍保持完好,呈现出相当好的防腐效果能力。 第二阶段,后固化无机富锌底漆涂料。

美国早在1952年就开发成功后固化无机硅酸锌涂料。该涂料采用磷酸盐作为固化剂,使其在室温下形成不溶性的涂层。

我国在20世纪70年代后期,采用MgCl2水溶液作为固化剂,也研制成后固化无机硅酸锌涂料。实践表明,后固化无机硅酸锌涂料具有非常优异的附着力和防腐能力。但是该涂料固化后需用水清洗涂层表面,除去多余的固化剂和其他副产物,给施工带来不便。 第三阶段,自固型无机富锌底漆涂料。

早在20世纪70年代初,美国太空总署的研究人员通过提高硅酸钾的模数,并保持其稳定性,研究成自固型无机硅酸锌底漆涂料。该涂料的固化时间很短,一般3~6h涂膜即可完全固化,不怕淋雨。

目前,国内市场上的国外品牌IC53l就属于此种涂料。我国在20世纪90年代研究开发的自固型无机硅酸锌涂料主要是用硅酸锂水溶液配制的,由于其涂层完全自固化时间较长,原料价格较贵,应用受到了限制。自固化型水性无机富锌涂料以可溶于水的高模数碱式硅酸盐(如硅酸钾、硅酸锂等)为黏结剂,反应活性更高,吸收空气中的二氧化碳和水分,使硅酸盐水解生成金属锌离子,反应生成硅酸锌铁复合物,与钢材表面紧紧地连成一体。即使涂层有局部破损,锈蚀也不会像其他有机涂层一样向周围蔓延。

水性无机富锌底漆涂料可以作为防锈底漆和储罐内壁的单一涂层使用。上面可以覆涂环氧漆、丙烯酸漆和聚氨酯漆等高性能中间漆和面漆,但是不能涂醇酸等油性涂料,因为油性漆会在锌面皂化而剥落。使用水性无机富锌涂料时,钢铁表面处理要求喷砂达到ISO8501-1中的Sa2.5级,表面粗糙度达到ISO8503-2中的G级(40~80μm,Ry5)。

喷砂后钢材表面要用干燥清洁的压缩空气或真空吸尘器除去表面的磨粒和灰尘。施工时最低钢板温度为5℃,相对湿度不能太低,低于30%时会引起干喷。喷涂时推荐使用空气喷涂。

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