水性环氧无毒防腐涂料产品特性及施工方法

四川重防腐涂料/油漆总部   2012年04月15日 9:52   评论»  
饮用水管道内壁防腐涂料

饮用水管道无毒环氧涂料,管道防水保温重防腐涂料

水性环氧无毒防腐涂料产品特性

水性环氧无毒防腐涂料由功能高分子树脂、无毒颜填料、增韧剂及固化剂等组成,该环氧漆具有良好的附着力、耐磨性。以及柔韧性,优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及其他耐腐蚀介质的特性,涂层无毒。适用于啤酒罐、饮料、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库及饮水舱、干货舱、压载舱、燃油舱等的内壁涂装。颜色以白色为主。存储温度在5至40度,存储期限1年。

施工方法有喷涂、刷涂及辊涂,喷涂压力0.3-0.6Mpa,施工温度0-40度。使用底材是钢铁。

水性环氧无毒防腐涂料的施工方法

先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)加入专用固化剂(冬季温度低于10℃时,按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。最好先作固化小试。

涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。

配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。 最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。

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