环氧漆热喷涂技术的研究

四川重防腐涂料/油漆总部   2012年04月10日 23:38   评论»  

环氧漆热喷涂技术的研究

1、热喷涂技术原理 热喷涂是借助某种热源将欲喷涂的金属材料熔化,利用压缩空气将金属熔滴雾化,高速喷射到经粗化处理的工件基体表面,熔滴在撞击到工件表面的瞬间冷凝而形成金属涂层。涂层的组织结构是由互相镶嵌、重叠的无数变形微粒机械地结合在一起,并含有一定数量的孔隙结构。涂层的孔隙率与喷涂有关,涂层的强度与喷涂材料和表面处理有关。按照使用热源的不同,热喷涂可分为:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和爆炸喷涂等。 根据使用材料的形态不同可分:线材喷涂和粉末喷涂。用于防腐目的的热喷涂方法主要是线材电弧喷涂和线材火焰喷涂。 由于电弧喷涂的生产率和能源利用率高、结合强度高,适用于钢铁件的防腐蚀施工,成为涂层耐蚀性能强、应用广泛的热喷涂方法。

2、热喷涂涂层防腐蚀原理 用于防腐蚀目的的喷涂材料主要有锌、铝及其合金。它们对钢材的保护原理有2个:

(1)具有与涂料涂装防腐原理相似的阻挡腐蚀介质渗透的隔离作用;

(2)具有阴极保护作用。根据电化学理论,锌、铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低,在电解液存在的条件下,这些涂层为阳极性材料,钢铁为阴极性材料,它们之间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中,阳极材料(涂膜)通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢材)的保护。由于锌或铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速率,因此涂层的消耗是很缓慢的,可以很长时间地保护钢结构基体。锌、铝及其合金涂层在许多环境下对钢结构都有很好的保护作用。 相对来说,由于铝涂层内部微粒表面覆盖有耐腐蚀的氧化膜,铝涂层的寿命更长。 与锌相比铝涂层的缺点是对钢铁材料的动态电化学保护效果不如前者。

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