弹性氟橡胶防腐涂料在烧结机大烟道内壁耐高温耐酸耐磨腐蚀的应用

四川重防腐涂料/油漆总部   2016年12月21日 14:27   评论»  
烧结机大烟道内壁防腐

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弹性氟橡胶防腐涂料在烧结机大烟道内壁耐高温耐酸耐磨腐蚀的应用

本工作以获得具有强度高、耐磨、耐酸性介质侵蚀、体积稳定性好等特点的JY91-900型弹性氟橡胶防腐涂料为目标,因此,将研制重点放在原料、结合剂和外加剂的选择上。

烧结机大烟道工作温度不高,选用材料要求自身结构致密,硬度大,耐磨性好,而且要取材方便,价格低廉。经过斟选,骨料选用日用陶瓷碎片,其碱金属杂质含量少,且已经过1000℃左右的焙烧,故受热后体积稳定,自身硬度大,耐磨性能好,又属半硅质材料,具备良好的耐酸侵蚀能力,而且是陶瓷行业废弃的产品(不合格产品),属废物利用型再生材料,价格低廉。粉料选用半硅质材料叶蜡石,它具有抗热震性好,耐酸性介质侵蚀等特点。

因研制喷JY91-900型弹性氟橡胶防腐涂料的使用温度在300℃以下,在使用过程中不能形成陶瓷结合,只能利用结合剂早期的物理化学作用来形成结合强度,因此,考虑使用水硬性结合剂。而普通硅酸盐水泥的耐酸效果比矾土水泥的好,因而选择普通硅酸盐水泥作为所研制JY91-900型弹性氟橡胶防腐涂料耐酸耐磨喷涂料的结合剂。普通硅酸盐水泥中的主要矿物是硅酸三钙(C3S)和硅酸二钙(C3S)。加水后,C3S和C2S会很快水化而产生强度,其中,C3S的凝结硬化速度较快,硬化后强度高,是早期水泥强度主要来源;而C2S的早期强度发展较慢,是后期水泥强度的主要来源。因此,水硬性结合剂硅酸盐水泥硬化后,能使浇注体在常温~500℃内获得较高的致密程度和结构强度。选择外加剂的目的是提高浇注体的致密程度,提高其机械强度,从而达到耐磨、抗冲刷、抗酸性介质侵蚀的能力。水是水硬性结合剂硅酸盐水泥的媒介,使水泥中的矿物得以水化而具备强度。但过多的水又使喷涂料的气孔增多,降低致密程度和机械强度,从而影响其耐磨和耐酸性能。在保证喷涂料施工性能的情况下,加水量应越少越好。为此,本试验加入萘系的高效减水剂FDN达到减水目的。技术咨询:13060061426  张先生  关注更多:www.scffq.cn

采用JY91-900型弹性氟橡胶防腐涂料耐酸耐磨喷涂料用喷涂方法对1#烧结机的大烟道内衬进行改造。具体施工要求如下:喷涂厚度50mm,喷涂长度80m,中间留一道20mm的膨胀缝,喷涂部位由风箱上沿壳体至整个拱顶。整个喷涂施工(含绑扎金属网、搭脚手架、拆脚手架、清理回弹料)工期要求5天,内衬使用寿命要求10年。

施工步骤如下:焊接锚固件→绑金属网→搭脚手架→喷涂→表面修整→拆脚手架→清回弹料。

锚固件与壳体的焊接在壳体制作时后进行,按布置形式要求弹线定位。在两侧壳体焊接时保持锚固件弯起方向始终朝上,拱顶壳体焊接时让锚固件弯起方向始终朝一个方向,保证其内衬材料受热膨胀收缩的一致性。

金属网绑扎在喷涂施工前进行,其行、列布置冷拔钢筋(或8#铁丝) ,最好采用单一材料,绑扎点距壳体距离30mm。

喷涂过程如下:将搅拌好的JY91-900型弹性氟橡胶防腐涂料耐酸耐磨喷涂料经喷射机均匀分配,在压缩空气作用下,由输料管连续输送至喷枪头,根据料流大小调整水阀,控制喷涂层的最佳加水量,待喷涂层形成后,按要求进行表面修整。喷涂施工的主要参数如下:空压机出口压力0.75MPa;喷射机工作压力0.35~0.4MPa;高压水泵工作压力0.6MPa;喷涂速率2t·h-1;喷射距离1~1.2m;喷射方向与受喷面垂直;喷射量105t;回弹率20%~25%。

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