环氧漆重防腐涂料的用途和使用方法

四川重防腐涂料/油漆总部   2012年04月21日 22:48   评论»  

环氧漆重防腐涂料的用途和使用方法

1,环氧漆主要用途:电子、纺织、塑料和橡胶、造纸和纤维、医疗机械等。可以用于辊筒抗粘外套,广泛用于纺织业、印染业、造纸业、橡胶、塑料等领域各种辊筒、模具、管道、发动机内壁、食品机械、印刷机械料斗、煎锅烘盘的防粘涂层、保险刀的防锈增滑涂层等。

氟树脂环氧漆和有机硅树脂环氧漆对比:前者存在固化温度高、施工工艺复杂、涂膜光泽低、颜色单一等缺点,因此应用范围受到限制;有机硅树脂环氧漆具有固化温度相对较低、光泽较高、色彩多变、涂覆方便等优点,在实际施工应用中很受用户欢迎。当然,氟树脂环氧漆在不粘性方面比有机硅树脂环氧漆略有优势。

本公司研发的有机硅树脂系列产品特别推荐用于:各种饮具、厨具、烤具、电钣煲内胆、面包桶、油炸锅、烤肉盘、烤饼器、烤面包机、电磁炉面板及电烫斗底板等家用电器产品的耐高温不粘涂层;亦适用于各种工业不粘用途。

2,使用方法:

配制方法:先将油漆彻底搅拌至桶底无沉积物,并按油漆和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,按油漆和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。最好先作固化小试。

表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。

使用期限:配制好的油漆,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。

理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

涂装方式建议:为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

稀释剂用量:若油漆确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。

工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。

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